如何打造智能印刷工厂-如何看待工业4.0

        时下火热的智能制造主题第一次登上行业大会的舞台,而各位演讲者纷纷阐述了自己对于印刷智能制造的理解。
  为了让行业更深入的了解智能制造对于印刷业的影响,在国庆节期间,科印网择取了部分演讲嘉宾的精彩内容,供大家学习参考。
  大健康BG 创新智造 分享报告
  演讲人:大健康BG高级总经理王彬初
 
  印刷包装业距离智能制造有多远?
  谈到智能制造,大家都会想到德国的工业4.0或者中国的2025等国家战略或者宏伟蓝图。
  但目前中国的印刷包装业大多处在工业2.0阶段,如果我们不把工业3.0中的精益生产做细做好做精,我们就不能实现工业4.0。
  因此推行工业3.0也就是精益生产的推动是智能制造的必由之路。先实现3.0,再实现4.0。
  如何通过精益生产实现工业3.0?
  不把原来的孤岛式的工艺节点的生产模式转变为精益的一个流制造,怎么导入工业4.0!
  几年前,裕同也是孤岛式的生产模式,现场到处是库存,进入车间就像是进入了放了设备的仓库!
  我们首先要精益化的解决现场问题!这就是我们要推行智能制造的基础。
  以裕同为例,如何实现精益智造生产?
  如果不谈智能制造,我们也要创造利润。
  消除浪费、及时生产、超市化生产和平衡化生产是我们的目标,我们就是要通过JIT生产技术的运用和标杆线建设及推广做到安定化生产。
  推行智能制造不仅关注精益制造还要关注公司信息化推动!
  工厂以智能制造为核心,整个生产、过程管理以自动化与信息化驱动实现数据实时采集、分析达到实时成本分析管理。以经营管理为利润中心时实可分析经营能力,以移动端平台打通所有业务流程,实现流程标准化、信息化、移动化审核,最终实现与客户、工厂、供应链实现无缝信息交付管理。
        提升效率多重要我们算笔账
  说了这么多,我们其实一直在强调的是精益生产和智能化,但是一直没有很清楚的概念,到底能省多少钱呢?
  曾经我们给大家介绍过一位印刷牛人,在他的经营下,曾实现了32.75小时,完成341次换版!大家可以算算,假设每次换版您的企业都比他慢上5分钟,那341次换版,你就损失了28.41小时,无形中完成同样的订单,你比人家多花了将近一倍的时间。
  智能工厂为核心来提升竞争力,从降低成本、提升品质、缩短交期管理,在设备互联、管理精细化、品质预防、流程打通、虚实互联实现了信息化管理模式。
  未来裕同智能制造体系还要突出四大转变、一条主线和八项战略对策,最终实现创新与转型。
  其中,创新是实现技术、产品、模式、业态、组织等方面的创新;而转型是实现从大规模生产到个性化定制,从生产型制造到服务型制造;从制造驱动到创新驱动的转型。
  管理效率低、运营效率低是中小企业连锁在发展过程中存在的普遍问题,而你的利润就是在这之中流失掉的,不是印刷不赚钱了,是你的企业不知道该如何赚钱!
  那些浪费的纸张,浪费的油墨,换版调试牺牲的时间,都是你没抓住的金钱!